Senyawa PVC, PET dan bahan plastik lainnya

Resin PVC umumnya diproses di pabrik kalender, dan perlu pencampuran, pencampuran dan peracikan dengan penambahan bahan kimia yang sesuai yang disebut sebagai aditif dan pengisi untuk membuat senyawa sebelum diproses di pabrik kalender. Selain itu, PVC Resin ABS, PE, PP dan Styrene juga digunakan untuk proses kalender.

Resin PVC untuk senyawa kaku yang dibuat baik oleh suspensi atau proses polimerisasi curah adalah yang terbaik dalam rentang viskositas relatif 1,7 to2.0. Nilai homopolimer digunakan sendiri dan dalam kombinasi dengan kopolimer asetat 2 hingga 10 persen.

Aditif dan penstabil yang berbeda memiliki fungsi yang berbeda dalam kalender

Penstabil panas diperlukan untuk film PVC, ketika PVC yang dipanaskan secara alami cenderung terdegradasi, pertama dengan menguning kemudian dengan berubah menjadi coklat gelap dan kehilangan sifat fisiknya. Banyak jenis penstabil yang digunakan, garam logam, garam logam campuran, organotin dan merkaptida timah adalah kategori utama. Penstabil ditambahkan ke formula antara 0,1 dan 5,0 persen untuk memperlambat degradasi dengan mengikat asam klorida (HCl) yang dihasilkan oleh panas pemrosesan.

Plasticizer digunakan untuk membuat PVC lunak dan fleksibel tetapi dengan demikian lebih rendah viskositas, modulus dan suhu transisi. Dua kelompok plasticizer yang umum digunakan seperti dioctyl phthalate (DOP) dan minyak kedelai epoksidasi. Tidak ada plasticizer di lembar PVC atau film PVC kami.

Pengubah dampak digunakan untuk menyerap guncangan untuk meningkatkan resistensi dampak senyawa PVC. Pemilihan ABS, MBS, polietilen terklorinasi (CPE) atau polimer akrilik yang dipilih berdasarkan efisiensi dampak, kejelasan, kemampuan dan stres cuaca, pemutihan, serta karakteristik pemrosesan mereka. Proses alat bantu membantu stabilisasi dan meningkatkan kekuatan lelehan lembaran selama proses kalender dan pasca -pasca seperti thermoforming.

Pelumas ditambahkan untuk mengurangi kecenderungan PVC untuk menempel pada gulungan logam panas kalender. Pelumas adalah eksternal atau internal tergantung di mana mereka paling efektif. Asam stearat atau seng dan stearate anorganik dan sabun diklasifikasikan sebagai pelumas internal. Lilin parafin dan polietilen bersifat eksternal.

Resin ini dicampur dan dicampur dengan penstabil dan aditif lainnya dengan menggunakan blender pita atau campuran kecepatan tinggi. Premixing dilakukan hingga 80 ° C untuk penyerapan yang lebih baik dan merendam resin. Setelah pencampuran kedua senyawa, itu diumpankan ke mesin fluks. Fluks dilakukan di bawah suhu pada sekitar 150 ° C.